脫硫石膏是一種具有優(yōu)良性能的材料

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中脫硫石膏是一種具有優(yōu)良性能的材料，其一些性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。

脫硫石膏晶體的結(jié)晶習(xí)性

溶液的過(guò)飽和度、溫度、粒徑和外界雜質(zhì)的吸附與晶格取代。在其它條件一定的情況下，過(guò)飽和溶液中CaS04?2H20晶體的成核時(shí)間取決于溶液中初始鈣離子濃度，即取決于溶液的起始過(guò)飽和度。

脫硫石膏泌水的解決

伴隨緩凝劑用量的增加，脫硫石膏泌水現(xiàn)象愈加嚴(yán)重，影響其應(yīng)用；但脫硫石膏的泌水與建筑石膏并不相同，建筑石膏的泌水是發(fā)生在二水石膏晶體已經(jīng)完成了交錯(cuò)排列。

脫硫石膏熱處理

脫硫石膏的熱處理過(guò)程決定了產(chǎn)生的半水石膏型態(tài)及含量，進(jìn)而會(huì)影響半水石膏的活性。熱處理參數(shù)主要包括煅燒溫度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度的高低決定了二水石膏向半水石膏轉(zhuǎn)化的反應(yīng)速度，而煅燒時(shí)間決定了轉(zhuǎn)化率。

脫硫石膏煅燒溫度的高低對(duì)其的影響小結(jié)

隨著煅燒溫度的升高，煅燒時(shí)間的延長(zhǎng)，轉(zhuǎn)化率增大，半水石膏水化后抗壓強(qiáng)度增大。煅燒后主要礦物組成為半水石膏和少量的二水石膏。但是當(dāng)煅燒溫度提高到180℃時(shí)和 200℃時(shí)，早期轉(zhuǎn)化率隨著煅燒時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)增大，但后期由于“過(guò)燒”會(huì)有部分的半水石膏繼續(xù)脫水變成無(wú)水石膏，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率下降。

脫硫石膏的應(yīng)用

在水泥工業(yè)中的應(yīng)用水泥生產(chǎn)是利用脫硫石膏的理想途徑，可以成為煙氣脫硫石膏的非常大用戶(hù)。

脫硫石膏的機(jī)理分析

十二烷基苯磺酸鈉為引氣劑，添加適量的引氣劑，在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中能夠提高石膏漿體的黏度，同時(shí)在石膏漿體內(nèi)生成大量的微小且獨(dú)立的氣泡，石膏漿體黏度的提高及大量氣泡的托浮作用使石膏一水懸浮體系的穩(wěn)定性提高，石膏漿體中顆粒的沉降速度減緩。

脫硫石膏研究思路與研究?jī)?nèi)容

脫硫石膏是一種具有優(yōu)良性能的材料，其一些性能如：抗折、抗壓等，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。

脫硫石膏硬化體的微觀結(jié)構(gòu)分析

石膏基膠凝材料的水化產(chǎn)物主要有三種，分別是二水石膏晶體，鈣礬石晶體和C-S-H凝膠。鈣礬石和二水石膏的特征峰特別顯著，說(shuō)明有大量的水化產(chǎn)物生成。

脫硫石膏試驗(yàn)中凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定

從密封容器內(nèi)取出5009石膏試樣，充分拌勻，然后在凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀上，按下述步驟連續(xù)測(cè)定兩次。開(kāi)始實(shí)驗(yàn)前，檢查儀器的活動(dòng)桿能否自由落下，并檢查儀器指針的位置。

α型與β型半水脫硫石膏的差別

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中由于二者的形成條件不同，導(dǎo)致它們?cè)诤暧^性能上存在較大的差別。

不同的煅燒溫度對(duì)脫硫石膏性能的影響

不同的煅燒溫度對(duì)脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、強(qiáng)度、晶體形貌等性能均有很大的影響，得出脫硫石膏的理想煅燒溫度點(diǎn)為180℃，且脫硫石膏與爐體同步升溫、保溫2h。

國(guó)內(nèi)外脫硫石膏研究進(jìn)展

目前， 脫硫石膏綜合利用的途徑主要有水泥緩凝劑、建筑材料（粉刷石膏、石膏砌塊），土壤改性和用于路基回填材料等。

我國(guó)脫硫石膏存在的問(wèn)題及應(yīng)用

即便脫硫石膏是優(yōu)良的石膏材料來(lái)源，但它與天然石膏的性能也存在著諸多差異，如水化速度過(guò)快，生成的二水石膏晶體不均勻，會(huì)使硬化后的石膏制品強(qiáng)度降低。

脫硫半水石膏的耐水性研究

單摻改性材料礦渣或水泥對(duì)脫硫半水石膏的耐水性的影響，測(cè)出絕干抗壓強(qiáng)度和飽水抗壓強(qiáng)度，并計(jì)算出軟化系數(shù)和吸水率，確定礦渣或水泥的理想摻量。

脫硫石膏β型半水石膏的形成機(jī)理

在較高的水蒸氣壓下，反應(yīng)中u1的速度物大于反應(yīng)的速度u2。因此，中間產(chǎn)物主要是β型半水石膏。

脫硫石膏中其他雜質(zhì)的影響及國(guó)內(nèi)外的利用現(xiàn)狀

Cl離子也會(huì)對(duì)脫硫石膏的粘結(jié)性產(chǎn)生顯著的影響，Na、K離子對(duì)脫硫石膏更是有害，他們會(huì)使制品表面出現(xiàn)返霜，影響制品質(zhì)量、粘結(jié)性和美觀。

脫硫石膏中雜質(zhì)的影響

天然石膏中的二水硫酸鈣相由于粉磨成為細(xì)小的顆粒，所以顆粒之間間距很小，進(jìn)而彼此之間的相互作用力加大，便會(huì)粘合在一起。

脫硫石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑

用脫硫石膏全部或部分替代天然石膏生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥或復(fù)合水泥是完全可行的，在一定程度上可改善水泥的物理性能，有效調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，并提高水泥的強(qiáng)度。

脫硫石膏制作的粉刷石膏

粉刷石膏是以脫硫建筑石膏為主要原料，采用復(fù)合緩凝劑及保水劑對(duì)其改性，使其在凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和保水性等方面達(dá)至JC／T517-2004《粉刷石膏》的要求。

脫硫石膏原材料分析

脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣(CaSO4?2H2O)，除了二水硫酸鈣外，還含有少量的MgO, SiO2, Fe2O3和Al2O3等。

脫硫石膏和粉煤灰制得的膠結(jié)材料

以脫硫石膏和粉煤灰為主要原料生產(chǎn)輕質(zhì)高強(qiáng)空心砌塊和新型建筑砌塊,研究了脫硫石膏粉煤灰空心砌塊膠結(jié)材性能、砌塊生產(chǎn)工藝和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

脫硫石膏國(guó)內(nèi)外的研究狀況

日本是脫硫石膏的發(fā)源地，也是世界上脫硫石膏應(yīng)用較早且卓越的國(guó)家，其次是一些歐洲國(guó)家，比如：德國(guó)、法國(guó)、荷蘭等。

脫硫石膏在土壤改性中的作用

土壤改性和作肥料：脫硫石膏的主要成分是CaSO4及少量CaSO3，性質(zhì)與天然石膏相似，并含有豐富的S、Ca、Si等植物必需或有益的礦物營(yíng)養(yǎng)，因而在土壤改良上有很好的前景。

脫硫石膏在水泥中應(yīng)用可以提高水泥的強(qiáng)度。

我國(guó)的天然石膏雖然蘊(yùn)藏豐富，但純度普遍不高，一般其純度（含CaSO4?2H2O）為70％左右。脫硫石膏的純度可高達(dá)90%甚至95%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了天然石膏的純度。