鐵尾礦在膠結(jié)充填采礦法中的應(yīng)用

時(shí)間：2014-05-26 10:58:04

作者：世邦機(jī)器

固結(jié)材料在充填采礦中的研究現(xiàn)狀膠結(jié)充填采礦法是我國(guó)礦山目前廣為采用的一種采礦方法。其特點(diǎn)是在惰性材料中加入凝結(jié)材料和水，使松散的充填料逐漸凝結(jié)成一定強(qiáng)度的充填體。

膠結(jié)充填采礦法工藝復(fù)雜、水泥耗量大、采礦成本高、采場(chǎng)生產(chǎn)能力較低。

在我國(guó)使用高濃度水泥膠結(jié)充填采礦法的礦山，都以分級(jí)尾礦作骨料，在鐵尾礦破碎機(jī)作用下的細(xì)粒級(jí)(一37～201,zm)尾砂被送往尾礦庫(kù)，不僅占用了土地、造成了環(huán)境污染，而且給堆壩帶來(lái)困難，增加了尾礦庫(kù)的建設(shè)費(fèi)用和潰壩的危險(xiǎn)。尾砂分級(jí)加大了充填成本，粗尾砂產(chǎn)出率低的礦山，由于充填骨料不足，需要采石磨砂和外購(gòu)砂補(bǔ)充，鐵尾礦加工加大了采礦成本和環(huán)境破壞。

由于充填料漿輸送設(shè)備的限制，充填料漿都采用低濃度輸送50％～60％(質(zhì)量比)，需要在井下脫水排水，造成水泥大量流失，惡化井下作業(yè)條件，充填體分層，充填不能接頂，生產(chǎn)安全性差，資源二次開發(fā)貧化大。水泥充填體養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，造成礦山采充接替緊張，生產(chǎn)效率低。

近幾年充填技術(shù)研究有了新進(jìn)展，20世紀(jì)70年代，德國(guó)曾研究采用風(fēng)力輸送硬石膏等構(gòu)筑巷旁充填支護(hù)帶，其工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大、充填成本高、充填地點(diǎn)粉塵大、噪聲大。

80年代中期，德國(guó)某某公司采用先進(jìn)的制漿泵送設(shè)備，成功研究了泵送膏體充填技術(shù)。

80年代以后，英國(guó)曾成功研究了AQYPAK和TEKPAK充填材料作巷旁充填支護(hù)材料。但每噸材料價(jià)格高達(dá)300英鎊，每米巷道充填成本高達(dá)4000～5000形m，在我國(guó)無(wú)法推廣應(yīng)用。