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時(shí)間:2014-06-23 09:57:55
作者:世邦機(jī)器
節(jié)能降耗。磨選工藝技術(shù)升級(jí)提高了選礦流程的處理能力,消耗隨之下降。改造后由于新工藝的特點(diǎn),篩分設(shè)備能?chē)?yán)格按粒度進(jìn)行分級(jí),消滅了超粗離子,最終精礦消除了+O.180 mm以上的粗粒級(jí),而且+0.098 mm粒級(jí)含量也僅有0.6%,遠(yuǎn)低于技術(shù)升級(jí)改造前的12%。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。精礦粒度組成的改善,不僅有利于提高精礦品位、降低循環(huán)負(fù)荷、減少過(guò)磨,而且為球團(tuán)改善造球效果奠定了基矗
經(jīng)濟(jì)效益分析。磨選工藝技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目實(shí)施后,老廠球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力提高8.10%,新廠球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力提高9.20%,選礦廠可控成本下降,年可節(jié)約費(fèi)用800.6萬(wàn)元;減少選礦廠礦漿輸送泵的運(yùn)行,年節(jié)約備件、材料及電力消耗284.84萬(wàn)元;由于復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)替代了原耗水量大的永磁磁聚機(jī),供水系統(tǒng)年可節(jié)約電力消耗256.4萬(wàn)元,節(jié)省備件費(fèi)用11.35萬(wàn)元,年節(jié)約費(fèi)用合計(jì)約為1 353.19萬(wàn)元。由于篩網(wǎng)壽命偏短,僅有21 d左右,且高頻振網(wǎng)篩需用電力,與原固定尼龍細(xì)篩相比,年多增加篩網(wǎng)費(fèi)用、電力費(fèi)用84.26萬(wàn)元;為提高二段磨礦濃度,全廠增加26臺(tái)濃縮磁選機(jī),年多增加運(yùn)行費(fèi)用52.39萬(wàn)元;復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)代替永磁磁聚機(jī)后,52臺(tái)復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)需用電力,年增加運(yùn)行費(fèi)用約10.22萬(wàn)元。綜合以上因素,年可實(shí)現(xiàn)效益預(yù)計(jì)1 206.32萬(wàn)元。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
另外,對(duì)于操作安全性來(lái)說(shuō),較重要的是保證操作的正確性,防止誤操作和越權(quán)操作。口令與密碼限制了操作員的權(quán)限。
鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。產(chǎn)品的高粉末含量有利于磨礦,使球磨機(jī)處理量明顯提高。
多次試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果表明,磁聚機(jī)中的上升介質(zhì)流速有一個(gè)臨界值,當(dāng)上升介質(zhì)流速低于臨界值時(shí),按密度不同進(jìn)行分選;上升介質(zhì)流速逐步向臨界流速接近,分選效果也逐步提高。
合格率明顯提高。2001年與1996年相比,開(kāi)路破碎產(chǎn)品平均粒度由24.38 mm下降到9.10 mm,合格率由84.03%提高到100%;閉路破碎產(chǎn)品平均粒度由12.50mm下降到5.69mm,合格率由95.54%提高到100%,為磨礦作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件,實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”的目標(biāo)。
細(xì)粒級(jí)綜合尾礦高梯度強(qiáng)磁選一螺旋溜槽再選試驗(yàn)研究$,2007年2月,采用高梯度強(qiáng)磁選一螺旋}留槽粗選一螺旋溜槽精選工藝流程,在對(duì)綜合細(xì)粒級(jí)尾礦進(jìn)行了再選試驗(yàn)。
BkW一Ⅱ型尾礦再選磁選機(jī)處理的原礦品位10.19%,粗精礦品位31.86%,尾礦品位7.44%,總尾品位降低2.75個(gè)百分點(diǎn),粗精礦產(chǎn)率11.26%,總回收率為35.21%。經(jīng)再磨再選后,最終得到了產(chǎn)率為40.92%、品位為67.30%的高品位鐵精礦,金屬回收率達(dá)到80.90%。
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