每臺1MP型輥盤式磨煤機(jī)出廠前都要進(jìn)行本體試裝配，并打印裝配標(biāo)記。16.3.3.2磨煤機(jī)的裝配應(yīng)符合JB/T 5000.10《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配》的有關(guān)規(guī)定。磨煤機(jī)的涂漆防銹應(yīng)符合JB/T 5000.12《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的有關(guān)規(guī)定。磨輥部進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓30 min.壓降不應(yīng)大于0.1MPa。減速機(jī)在制造廠進(jìn)行空負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8h，分別檢測噪聲和油溫，并應(yīng)符合16.3.2.4.1、16.3.2.4.6的規(guī)定。當(dāng)磨煤機(jī)具有翻輥功能時(shí)，在制造廠裝配時(shí)做翻輥試驗(yàn)，翻輥裝置與磨輥的連接應(yīng)牢固、可靠，同時(shí)固定好中架體，防止中架體傾翻。試驗(yàn)時(shí)，只需翻出一個(gè)磨輥即可，翻輥裝置應(yīng)靈活，磨輥與中架體不應(yīng)干涉。

當(dāng)采用動靜態(tài)分離器時(shí)，在制造廠對分離器傳動部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在分離器調(diào)速范圍的25%、50%、75% 、100%四點(diǎn)進(jìn)行，此時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動部位，不應(yīng)有干涉、遲滯、異常噪音現(xiàn)象，同時(shí)檢測驅(qū)動裝置油池油溫，各點(diǎn)測試時(shí)間以溫升穩(wěn)定為止，但驅(qū)動裝置軸承潤滑油溫度在空負(fù)荷試車時(shí)不應(yīng)高于70℃。磨輥部、分離器在制造廠用手動方法試驗(yàn)，并分別符合16.3.2.2.10和16.3.2.2.12的規(guī)定。

廢料箱氣動(或電動、液動)閥門及磨煤機(jī)出口氣動速關(guān)閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，并符合16.3.2.2.16的規(guī)定，同時(shí)確定行程開關(guān)的極限位置。磨煤機(jī)的空負(fù)荷試車在現(xiàn)場進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h(彈簧加載方式的磨煤機(jī)除外)。磨煤機(jī)空負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)升起磨輥。

空負(fù)荷試車應(yīng)檢驗(yàn)下述內(nèi)容：檢查刮板與下架體上平面、噴嘴動靜環(huán)之間的間隙，并符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有干涉及異常噪音;用儀表檢查減速機(jī)油溫并應(yīng)符合16.3.2.4.6的規(guī)定;1MP型輥盤式磨煤機(jī)噪聲按GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定進(jìn)行檢測，噪聲值應(yīng)符合16.3.2.4.1的規(guī)定;接通密封風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)各點(diǎn)密封是否有效;接通變頻電機(jī)，檢驗(yàn)分離器轉(zhuǎn)動靈活性及轉(zhuǎn)速調(diào)整的可靠性(采用動靜態(tài)分離器時(shí));檢查液壓系統(tǒng)的密封性，并在試車前作升降輥試驗(yàn);檢查減速機(jī)潤滑系統(tǒng)的密封性及加熱器、冷卻器、過濾器的可靠性。

1MP型輥盤式磨煤機(jī)的負(fù)荷試車在現(xiàn)場進(jìn)行，負(fù)荷試車應(yīng)檢驗(yàn)下述內(nèi)容：――出力測試;――煤粉細(xì)度測試;――功率測試;――磨盤轉(zhuǎn)速測試;分離器轉(zhuǎn)速測試(采用動靜態(tài)分離器時(shí))。

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